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疊瓦光伏組件用導(dǎo)電銀膠的分散解決方案

更新時間:2019-08-01      點擊次數(shù):2250

太陽能光伏行業(yè)正經(jīng)歷著快速、深刻的技術(shù)變革,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的成本下降將持續(xù)推動世界范圍內(nèi)的平價上網(wǎng),從而深刻地影響的能源結(jié)構(gòu)。

說明: https://timgsa.baidu.com/timg?image&quality=80&size=b9999_10000&sec=1564058839924&di=0116fb0dddd129896398e0297bc159bb&imgtype=0& data-cke-saved-src=http%3A%2F%2Fimg004.hc#%2Fk3%2FM03%2FC2%2F04%2FwKhQx1esasqEN3pxAAAAAGHB-7c543.jpg src=http%3A%2F%2Fimg004.hc#%2Fk3%2FM03%2FC2%2F04%2FwKhQx1esasqEN3pxAAAAAGHB-7c543.jpg

疊瓦組件作為高功率太陽能光伏組件技術(shù)的代表,利用切片技術(shù)將柵線重新設(shè)計的電池片切割成合理圖形的小片,將每小片疊加排布,用特殊的導(dǎo)電膠材料將其焊接成串,再經(jīng)過串并聯(lián)排版后層壓成組件。疊瓦組件正在成為光伏組件技術(shù)的重要發(fā)展方向,業(yè)內(nèi)企業(yè)積極推進(jìn)疊瓦組件的技術(shù)研發(fā)與大規(guī)模制造。導(dǎo)電膠是疊瓦組件關(guān)鍵的材料之一,由導(dǎo)電粒子及聚合物基體兩部分構(gòu)成,前者決定導(dǎo)電性,后者作為導(dǎo)電粒子的載體,決定導(dǎo)電膠的固化速度、粘結(jié)力及耐老化等性能。目前,常見的導(dǎo)電膠大部分基體是由環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、有機(jī)硅基體組成。導(dǎo)電填料主要是銀粉,導(dǎo)電銀膠的導(dǎo)電性能主要由通過填充導(dǎo)電性填料通過填料間的接觸導(dǎo)通電流。導(dǎo)電銀膠的涂膠方式有螺桿點膠、噴射點膠、絲網(wǎng)印刷。導(dǎo)電銀膠的品質(zhì)對疊瓦組件的可靠性起決定作用,如果導(dǎo)電銀膠分散不均勻,將會影響點膠、絲網(wǎng)印刷,從而對疊瓦組件產(chǎn)生不利的影響。所以,選擇合適的分散設(shè)備將對導(dǎo)電銀膠的分散有著至關(guān)重要的影響。

 

具體案例

 

解決方案:TRILOS TR80A 三輥研磨機(jī)

三輥機(jī)(又稱三輥研磨機(jī))為中高粘度漿料研磨分散有效的過程處理設(shè)備。特別是針對漿料中含有各類樹脂類溶劑、金屬顆粒、有機(jī)物顆粒、分體類填料的分散研磨有著其它設(shè)備難以取代的終效果。TR80A型三輥機(jī)理論小加工精度可以達(dá)到1mm,這個數(shù)值主要取決于物料本身的分散特性以及初始顆粒細(xì)度的大小值。

TRILOS TR80A型三輥機(jī)為實驗室型三輥機(jī)的中間型號。其低0.02L/hour至20L/hour的處理量的解決了用戶從實驗室測試到中小規(guī)模試產(chǎn)的跨越銜接問題。高度創(chuàng)意化的設(shè)計令設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊小巧,可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機(jī)界面由全觸控工業(yè)控制屏來實現(xiàn)。*的在線間隙修正和配方菜單功能使設(shè)備使用操作更為輕松,令用戶不再面對冰冷的設(shè)備,而是以交互式的操作方式來進(jìn)行控制。

說明: https://cmsimg01.71360.com/data/20190626/11u1815/public/2019062610485928199.png

TRILOS TR80A型三輥機(jī)

 

物料:導(dǎo)電銀膠(某光伏疊瓦用導(dǎo)電銀膠供應(yīng)商)

初始細(xì)度:10μm

加工設(shè)備: TRILOS TR80A電子控制型三輥機(jī) 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀

終細(xì)度要求:5μm以下

 

實驗過程

 

分散研磨工藝如下:(間隙模式)

  導(dǎo)電銀膠分散研磨實驗

遍數(shù)

間隙1/μm

間隙2/μm

轉(zhuǎn)速(r/min)

刀板壓力(bar)

1

20

10

200

50

1

10

5

200

50

收料后

細(xì)度:<5μm

總結(jié):

細(xì)度檢驗合格,損耗小,軋制效果理想

    經(jīng)由刮板細(xì)度計檢測,研磨2遍后,導(dǎo)電銀膠的細(xì)度就達(dá)到5μm以下,有效的提高了整體漿料分散的細(xì)度以及均勻性,提升了產(chǎn)品的品質(zhì),達(dá)到了客戶的需求。

通過TRILOS TR80A三輥研磨機(jī)解決了客戶漿料分散不均勻,顆粒二次團(tuán)聚,細(xì)度不達(dá)標(biāo)等問題。處理后的導(dǎo)電銀膠具有高導(dǎo)電性,高粘結(jié)力以及優(yōu)異的耐老化性,易實施,生產(chǎn)成本低。同時其便捷可視化的操作也幫助了該公司研發(fā)人員快速制定研磨工藝參數(shù),將各數(shù)據(jù)指標(biāo)量化,從而實現(xiàn)產(chǎn)品的一致性,和大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化工藝生產(chǎn)。

 

 


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