關鍵詞:蒸氣壓
概述:生產過程中,確定在不同溫度下多羥基化合物與起泡劑混合后的蒸氣壓力是十分必要的。目的是為了確定泡沫的質量和相關的起泡動力學問題。一旦和異氰酸酯混合后,多羥基化合物與起泡劑混合物的體積就可以很輕松的膨脹到原來的35倍。了解混合物的蒸氣壓值對于修正物料儲罐,工藝過程的設備,混料器以及批處理容器的尺寸是很重要的。
一、行業(yè)背景
泡沫塑料因為其絕緣性好的原因,可以應用于很多不同的行業(yè),其主要成分是聚氨酯。在聚氨酯泡沫塑料合成中,最主要的原料是異氰酸酯和多元醇。在前期生產泡沫塑料時,特別是多羥基化合物混合物會和少量的起泡劑混合,比如說正戊烷,都是為了能夠產生軟質穩(wěn)定的泡沫。
生產過程中,確定在不同溫度下多羥基化合物與起泡劑混合后的蒸氣壓力是十分必要的。目的是為了確定泡沫的質量和相關的起泡動力學問題。一旦和異氰酸酯混合后,多羥基化合物與起泡劑混合物的體積就可以很輕松的膨脹到原來的35倍。了解混合物的蒸氣壓值對于修正物料儲罐,工藝過程的設備,混料器以及批處理容器的尺寸是很重要的。
二、解決方案
A、解決方法
Grabner(格拉布納)公司生產的蒸氣壓測試儀MINIVAP VP VISION 配有壓力浮筒裝置用于測試聚氨酯混合液的蒸氣壓值。
1) 多羥基化合物和適量的起泡劑(例如:正戊烷或環(huán)戊烷)進行混合。
2) 將樣品均勻混合形成均一溶液。
3) 進樣:將樣品注入到壓力浮筒中然后關閉,留一個螺絲開啟,目的為了驅除壓力浮筒中的空氣。
4) 同樣驅除注射器中的空氣,壓力浮筒垂直放好并向上推,直到一些樣品出現在壓力浮筒前面的閥門上。然后將第二個閥門關閉。
壓力浮筒進樣:
1)打開底部的閥門。
2)將壓力浮筒垂直放,使前面的閥門保持打開狀態(tài)。
3)確保轉子是鎖住的,向上推來驅除里面的空氣,直到在閥門中看到樣品。
4)關上頂部的閥門。
B、測試
1) 將壓力浮筒通過快速接頭連接到微量飽和蒸氣壓測試儀MINIVAP VP VISION上。
2) 在壓力浮筒的活塞一端,賦予 3bar的恒壓。這是為了確保高粘度的樣品可以順利的進樣到測量室中。
3) 選擇Grabner方法中的ASTM D6377 方法,這個是在溫度為37.8℃,氣液比為4:1的條件下測原油蒸氣壓的方法。這個方法確保了樣品能夠勻速進樣,同時在測試之前,將樣品搖勻。
4) 點擊運行。
5) 在進行溫度調節(jié)的過程中,在壓力浮筒中用機械攪拌方式將樣品攪拌均勻,一旦開始清洗,停止進行攪拌。
將壓力浮筒連接到蒸氣壓測定儀和管路上。
1)檢查所有的閥門是否處于關閉狀態(tài)。
2)將進樣管連接到壓力浮筒上,并連接到儀器。
3)將管路連接到壓力浮筒上。
4)打開底部的閥門,在壓力浮筒中獲得壓力
5)打開頂部的閥門,使樣品進入到分析儀。
C、實驗結果
用ASTM D6377方法測得的總壓結果列于下表,總壓是由樣品壓力和溶解在樣品中的空氣分壓構成的。
聚氨酯混合物與正戊烷混合液的壓力
聚氨酯混合物與環(huán)戊烷混合液的壓力
很小的壓力漂移也能被檢測到。如果沒有進行攪拌,混合物會有分層的趨勢。適當的進行攪拌能夠確保樣品的連續(xù)均一性。這樣的壓力度數才是可重復的。每進行兩輪測試,都需要用丙酮進行兩次清洗,確保能夠將儀器中殘留的樣品清洗干凈。
D、結論
多羥基化合物與起泡劑混合液的蒸氣壓測試是一個具有挑戰(zhàn)意義的事情。首先,這些樣品是具有一定的粘性的。其次,測試完蒸氣壓后,儀器需要清洗干凈。同時還需要控制樣品使其不能分層,因為蒸氣壓的測試對均勻分散的樣品進行的蒸氣壓測試。
測試結果的可重復性和簡單實用性使蒸氣壓測試儀和壓力浮筒在泡沫塑料、多羥基化合物和起泡劑的壓力準確測試中值得推薦。
三、人和公司介紹
上海人和科學儀器有限公司歷經三十年的發(fā)展,目前服務過的客戶已經超過20000家,眾多企業(yè)皆已成為人和的忠實客戶。人和公司從最初儀器設備以及售后服務的提供商,到現在引進*的自動化、智能化、擁有物聯網的在線儀器和生產設備,為客戶量身定制整體解決方案,通過專業(yè)、細致和全面的技術服務實現“為客戶創(chuàng)造更多價值"的承諾。
人和公司始終聚焦行業(yè)痛點,在解決方案中不斷融入符合中國制造2025標準,具有自動化、智能化、數字化、微型化、模塊化并帶物聯網的儀器設備。讓客戶通過這些儀器設備實時獲取生產過程中的信息反饋,進行綜合分析,不斷優(yōu)化生產工藝,從而實現在提高產品質量的同時,降低生產成本。
人和公司作為奧地利Grabner的中國代理商,將全面負責Grabner產品的售前和售后服務,根據客戶的要求,定制適合的行業(yè)解決方案,來解決客戶的難點和痛點,為客戶創(chuàng)造更多價值是指引我們前進的動力。
電話
微信掃一掃